断续加工20CrMnTi淬火钢齿轮CBN刀片CNGA/CCGW 博特刀具

齿轮加工刀具要求：
1、硬度高、耐磨性好、耐高温：渗碳淬火齿轮一般在HRC55 以上，硬质合金刀具或陶瓷刀具容易出现不耐磨等问题。郑州博特PCBN（聚晶立方氮化硼）刀具BT6000和BTS6000A材质通过CBN晶粒细化，加上**高的混料和生产工艺确保PCBN刀片的耐磨性，热稳定性和高温红硬性，可轻松加工HRC55 以上工件，不会出现高温导致的刀片快速磨损或崩刃现象，刀具寿命较硬质合金刀片、涂层刀片提高3-5倍。
2、抗冲击性强：内孔有键槽或端面有群孔的齿轮存在断续切削，常规刀具易出现崩刀，抗冲击性差。郑州博特整体式PCBN刀片BTS6000A材质，采用金属结合剂，抗冲击性强，不易崩刀，可替代进口刀具。
 3、精度高、一致性好：齿轮加工对表面光洁度、尺寸精度等要求高，硬质合金刀具需要频繁换刀才能实现加工要求。郑州博特PCBN刀片在黑色金属切削加工过程中以车代替磨削工艺，使加工后产品的精度和光洁度高、尺寸一致性好，形状误差小；并且PCBN刀片属于可转位多刃刀片，可转位精度高，减少对刀时间和换刀次数，提高加工效率。

4、适合高速切削：PCBN刀具是全自动流水线大批量生产硬钢件的理想刀具，可承受高温，高速，断续等工况。郑州博特PCBN刀片BTS6000材质其较高线速度达2000m/min，可大幅度提高加工效率。硬车削钢件的效果性能更优。

加工案例
博特PCBN刀片连续精车齿轮内孔
工序名称：齿轮内孔
工件材质：20CrMnTi，HRC58-62
推荐刀具：博特PCBN整体焊接车刀片 
BTS6000   CNGA120408-ZH  
切削参数：Vc=120-160m /min，ap=0.15-0.3mm，f=0.05-0.15mm/r
博特PCBN刀片较某品牌硬质合金刀片，刀具寿命提高6倍，加工效率提高3倍

博特PCBN刀片轻断续精车齿轮内孔
工序名称：齿轮内孔（有键槽）
工件材质：20CrMnTi，HRC58-62
推荐刀具：博特PCBN整体复合车刀片 
BT6000  CCGW09T308-F 
切削参数：Vc=120-180m /min，ap=0.1-0.3mm，f=0.15mm/r
博特PCBN刀片较某品牌CBN刀片，刀具寿命提高1.5倍，加工效率提高2倍

博特PCBN刀片粗精车大型齿轮外圆齿**
工序名称：大型齿轮外圆（强断续）
工件材质：18CrMn7-6，HRC58-62
推荐刀具：博特PCBN整体烧结刀片 
BTS2800   CNMN120712  
切削参数：Vc=100-150m/min，ap=1-1.5mm，f=0.2-0.25mm/r
博特PCBN刀片较某品牌CBN刀片，刀具寿命提高2倍，加工效率提高1.5倍