根据加工现场统计,郑州博特PCBN超硬刀具,从粗加工到精加工,从连续加工、轻断续到强断续加工淬硬钢齿轮,在工件与切削路程相同的情况下,博特刀具能承受更大的背吃刀量,切削寿命更长,大幅度的提高加工效率。 郑州博特加工齿轮PCBN刀具牌号 刀片牌号 适合加工方式 承受吃刀深度 承受的切削状态 推荐加工硬度 BTS2800 粗加工,半精加工 切削刃长1/3 强断续-连续 HRC45-HRC68 BT6000 精加工 <1mm 连续精车 HRC45-HRC68 BTS6000 精加工 <0.5mm 连续-轻断续 HRC55-HRC68 BTS6000A 精加工 <0.5mm 连续-强断续 HRC55-HRC68 加工案例 博特PCBN刀片连续精车齿轮内孔 工序名称:齿轮内孔 工件材质:20CrMnTi,HRC58-62 推荐刀具:博特PCBN整体焊接车刀片 BTS6000 CNGA120408-ZH 切削参数:Vc=120-160m /min,ap=0.15-0.3mm,f=0.05-0.15mm/r 博特PCBN刀片较某品牌硬质合金刀片,刀具寿命提高6倍,加工效率提高3倍 博特PCBN刀片轻断续精车齿轮内孔 工序名称:齿轮内孔(有键槽) 工件材质:20CrMnTi,HRC58-62 推荐刀具:博特PCBN整体复合车刀片 BT6000 CCGW09T308-F 切削参数:Vc=120-180m /min,ap=0.1-0.3mm,f=0.15mm/r 博特PCBN刀片较某品牌CBN刀片,刀具寿命提高1.5倍,加工效率提高2倍 博特PCBN刀片粗精车大型齿轮外圆齿** 工序名称:大型齿轮外圆(强断续) 工件材质:18CrMn7-6,HRC58-62 推荐刀具:博特PCBN整体烧结刀片 BTS2800 CNMN120712 切削参数:Vc=100-150m/min,ap=1-1.5mm,f=0.2-0.25mm/r 博特PCBN刀片较某品牌CBN刀片,刀具寿命提高2倍,加工效率提高1.5倍 【小贴士】 1、精加工齿轮时,尽量采用干式切削的加工方式,但有时对齿轮的加工精度和表面质量及刀具寿命有特殊要求时,也可使用水基切削液进行连续、均匀的冷却方式,避免刀片产生微裂纹。同时在对齿轮进行加工之前,应和博特刀具工程师进行沟通,工程师会根据实际加工情况给出合理的切削参数,以便更好的发挥出刀片的使用寿命。 郑州博特超硬刀具在齿轮/齿轮轴,轴承,丝杠,球笼,机床主轴等硬钢材质领域具备丰富的加工经验。 ----》大类统一介绍《----- 我们的刀具不仅用于车削、铣削,还在孔加工应用上有*到的优势,无论您遇到任何加工难题,博特刀具技术人员都会以丰富的经验和高质量的产品帮您解决困难。 郑州博特硬质材料有限公司拥有河南省高速切削刀具工程技术研究中心和郑州市超硬复合材料刀具工程研究中心,二十年来专注超硬刀具制造技术和市场推广应用,致力于PCBN刀片以及金刚石砂轮的制造和销售,持续为国内外高端制造业提供高速、高效、绿色加工解决方案和高端精密PCBN刀具,助力工业4.0